沈陽(yáng)食品包裝袋有時(shí)因?yàn)橛挟愇抖挥脩艟苁?，還有內(nèi)裝食品被污染上不良?xì)馕秳t遭遇賠償?shù)氖录＿@是讓很多廠商都感到頭疼的問(wèn)題。那么是什么原因造成食品包裝袋出現(xiàn)異味呢？應(yīng)當(dāng)如何處理呢？

異味原因：

1.來(lái)自印刷油墨和油墨溶劑或復(fù)合膠黏劑和復(fù)合膠溶劑。

2.來(lái)自復(fù)合包裝的內(nèi)膜。

處理方法：

1.印刷圖案的設(shè)計(jì)要選少色和單色元化，盡量避免實(shí)底滿版的印刷圖案。

2.選用印刷油墨時(shí)，不要使用氣味較大的表印油墨。不要使用含雜質(zhì)的高沸點(diǎn)溶劑，比如焦油苯、混合苯、回收的溶劑。

3.復(fù)合時(shí)不要使用氣味高的單組分PS復(fù)合膠黏劑。

4.復(fù)合時(shí)選用的內(nèi)層薄膜材料，要檢查它是否有氣味，不要使用加有填充料的PE薄膜做復(fù)合的內(nèi)層基材。

5.盡力提高印刷速度，盡量降低硬刷油墨的粘度，減少上墨量，保持烘干箱和廠房通風(fēng)的暢通，將油墨和油墨溶劑殘留降到低。

6.要保持復(fù)合機(jī)烘道排風(fēng)的流暢，上膠要適量，不要使用含雜質(zhì)和水分多的酯類(lèi)溶劑，復(fù)合機(jī)熱鼔溫度要在70℃左右。

7.在進(jìn)行食品包裝袋的加工處理上，要盡量選用阻隔性能好的薄膜，做復(fù)合包裝的內(nèi)層材料。這樣即便有溶劑殘留和氣味也不會(huì)接觸食品使食品染上不良?xì)馕?。比如使用阻隔性較差的PE薄膜做復(fù)合包裝的內(nèi)層材料，膠黏劑的殘留氣味就容易滲透而污染內(nèi)裝的食品。

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